Schurter obtiene otro robot colaborativo para la producción.

"Sobre todo, el uso de Cobots reduce la carga de trabajo para los empleados a través de pasos de proceso automatizados y precisos, como carga, fijación, ensamblaje de laminación, inspección de dispensación y calidad, y libera espacio para actividades durante la producción", dijo la compañía, agregando: " Los dispositivos complejos específicos del proyecto ya no son necesarios ".

En la planta alemana, por ejemplo, una cobot se utiliza como una máquina de ensamblaje universal con una opción de herramientas de cambio manual, como pinzas de vacío, dispensadores de macetas, rodillos de laminación o sellos de prueba. "La principal ventaja es un cambio extremadamente corto de cambios para la producción de diferentes productos específicos del cliente", dijo la compañía.

El nuevo COBOT, y robots de dispensación adicionales, se utilizan en una línea de ensamblaje de pantalla táctil en los Países Bajos, configurados para unir vidrio a las carcasas, y apoyar a un operador humano a través de pasos de proceso recurrentes.

"Básicamente, el uso de cobots conduce a un aumento en la garantía de calidad, a través de tolerancias más bajas en la precisión de posicionamiento y los parámetros constantes en el procesamiento a través de, por ejemplo, en las fuerzas de prensa definidas y los volúmenes controlados durante la dispensación.," Según Schurter.

Los cobots están diseñados para trabajar junto a los humanos, en lugar de ser enjaulado por seguridad. Como tal, están diseñados para ser inherentemente seguros, por ejemplo: usando servos de fuerza baja, partes de movimiento de baja masa y partes móviles de cara suave, al tiempo que evita los movimientos de alta velocidad.